Workshop Copper Busbar -maskin

DSMX -503 ESKCNC-utstyret er en tre-pump tre-stasjons busstokkmaskin som integrerer flere prosesseringsfunksjoner. Den kan skjære, slå (inkludert runde hull, avlange hull, firkantede hull, spesielle formede hull, etc.), flat bøy, vertikal bøyning, flat bøy og annen operasjoner på kobber- og aluminiumsbusleler med forskjellige spesifikasjoner. For eksempel, i skjærfunksjonen, kan den lett takle samleskinner med forskjellige tykkelser og bredder, og sikre at kuttet på buslæren etter skjæring er flat og burrfri. Stansfunksjonen stanser nøyaktig ut hull i forskjellige spesifikasjoner for å imøtekomme behovene til forskjellige elektriske tilkoblinger. Bøyningsfunksjonen kan oppnå multi-vinkel og høy presisjonsbøying, enten det er flat bøying eller vertikal bøyning, kan det gjøres med letthet.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

CNC Copper Busbar -maskin

CNC tre pumpe tre stasjonsbuslinne maskin

Copper busbar machine

►Tre-stasjonsdesign

Den unike tre-stasjonsutformingen av Workshop Copper Buslar Machine er et høydepunkt. De tre stasjonene kan fungere samtidig uten å påvirke hverandre, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten. De tre stasjonene kan utføre skjæring, stansing, bøying og annen operasjoner samtidig. Arbeidsmengden som opprinnelig tok en dag å fullføre, kan nå fullføres på en halv dag, med høy produksjonseffektivitet. Det gjør det mulig for bedrifter å fullføre bestillingsleveransen på kortere tid og forbedre markedet for markedet.

► Precise CNC -kontroll

Siemens CNC (Computer Numerical Control) -systemet har forbedret behandlingsnøyaktigheten til buslinnebehandlingsmaskinen. Gjennom PLC (programmerbar logikkontroller) -kontroll, kan bøyenøyaktigheten nå ± 1 grad og repeterbarhetsnøyaktigheten kan nå ± 0. 3 grad. For eksempel kan samleskinnsbehandlingen av distribusjonsskap med høy presisjon behandles nøyaktig i henhold til det forhåndsinnstilte programmet for å sikre at størrelsen og formen til hver buslinne oppfyller strenge standarder, effektivt reduserer skrotfrekvensen og forbedre stabiliteten til produktkvaliteten.

► Ekscellente tekniske parametere

Ulike modeller av CNC-tre-pump tre-stasjon buslinne-maskiner har sine egne egenskaper i tekniske parametere, men de kan imøtekomme behovene til de fleste elektriske produksjonsselskaper. Når du tar DSMX -503 Esk -modellen som et eksempel, når det gjelder stansing, kan den maksimale stansekraften nå 500KN, stansediameterområdet er 4. 3-36 mm, den maksimale tykkelsen kan nå 16mm, og maksimal bredde er 260mm; Når det gjelder skjæring, er den maksimale skjærtykkelsen og bredden også 16 mm og 260 mm; Maksimal bøyekraft for horisontal bøyning er 500kn, den maksimale bredden for vertikal bøyning er 120 mm (når tykkelsen er 10 mm), og maksimal vinkel er 90 grader.

Tre funksjonelle funksjoner i Busbar -prosesseringsmaskin

Ⅰ, skjærfunksjon

Den universelle dobbeltbladede skjærdesignen kan sikre at kuttet er glatt og uten noen burrs. Denne skjærmetoden gjør ikke bare kanten av den bearbeidede samleskinnen ryddig, men reduserer også sikkerhetsfarene forårsaket av Burrs.

cutting machine

Ⅱ, bøyningsfunksjon

Bøyningsenheten bruker en horisontal prosesseringsmodus, som gir operatører en tryggere og mer praktisk driftsopplevelse under behandlingen. Og den kan oppnå en minimum U-formet bøyning på 3,5 mm, med høy prosesseringsnøyaktighet, og kan dekke en rekke komplekse bøyningsbehov. Enten det er flat bøying, vertikal bøyning eller bøyning av spesielle former, denne funksjonen kan enkelt håndteres, operasjonen er enkel og praktisk, og den hjelper til med å forbedre produktets diversifiserte behandlingsevne.

bending machine

Ⅲ, Punching Function

Utstyrt med en høypresisjonstårn som stansende die-ramme, forlenger den levetiden til matrisen. Når operatøren utfører stanseoperasjonen, er driftslinjen for sikt tydelig, og det er praktisk og raskt å bruke. Sammenlignet med den tradisjonelle stansenheten, trenger den ikke ofte å endre matrisen for å fullføre forskjellige spesifikasjoner for stanseoppgaver (for eksempel runde hull, midjehull, etc.), noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og gir høyere økonomiske fordeler for Busbar -prosessering.

punching machine

Utstyrsform

1. Skjæredie: Skjærkniv, PolySource Fat Pad
2. Bøyning Die: Twisting, Copper Rod Folding Die, Copper Rod Pressing Die, Flat Bending R3, Flat Bending R5, Flat Bending R10, Vertical Bending R30, Vertical Bend
3. Punching Die: Round Hole, Midje Hole, Square Hole, Chamfering Die, Special Die kan tilpasses

Busbar machine mould